他深耕机械行业14年，通过技术改造每年能为集团节省数万元，甚至数百万元；他把一丝不苟、精益求精的执着精神融入工作，先后荣获“时代新人”“杰出临海工匠”“台州工匠”等称号。他就是浙江永强集团股份有限公司经理吴红伟。

　　日前，在浙江永强集团股份有限公司的生产车间里，记者见到了吴红伟，他正和同事一起研究如何在座椅扶手生产过程中增加钻孔工艺，降低工人劳动强度，解决焊接时气体出不来的问题。

　　吴红伟告诉记者：“现在，我们的钻孔工艺还是流水线人工操作的。等到6月，我们计划在自动生产线上增设钻孔工艺，实现钻孔、成形、弯管、焊接一个流水线完成。”

　　除了生产工艺自动化，吴红伟还深度耕耘，试水产品生产自动化。休闲椅是永强集团的热门单品，其中的椅座架是由4种管材成型后焊接而成，原工艺复杂，需8人手工操作。吴红伟及其团队针对这个产品，自主研发六轴机器人，并配以各单机自动化，让机械臂代替人工操作，完成机器换人。这项技改后，椅座架的生产线仅需1人操作，实现58秒即可稳定产出，节约成本近百万元。

　　“我们公司的休闲椅很畅销的，每年有25万件到30万件的生产订单。自动化机器人的投入不仅提升了生产效率，方便工人操作，而且产品的品质也有很大提升。”浙江永强集团股份有限公司柘溪南区副经理翟宽宽说。

　　这些技改的金点子不是从天而降，而是得益于吴红伟扎实的基本功。吴红伟自2006年开始便从事机械工作，从基层做起，充分了解掌握机械的零配件及功能结构，为产品工艺改进、设备改善打下了扎实的基础。

　　干技术没有捷径，要帮助企业达到行业领先就要创前人没有之新。近年来，作为技能大师工作室领衔人的吴红伟带领伙伴们立足工作岗位，取得了两个发明专利和12个实用新型专利，推动公司降本增效提质。

　　技改有实招，挖潜无止境。今年，工作室招聘了10名应届毕业生。对于这批新人，吴红伟寄予厚望：“我们将用理论指导实践，用实践推动工作，让每一位新入职的技术人员在实践中快速成长，成为公司未来的技改小能手。”