近日，在浙江忘不了柑橘专业合作社，总投资1000万元的柑橘数字化分选线设备正式投入运行。据了解，这是目前江浙沪地区最大最先进的柑橘数字化分选线。

　　在位于涌泉镇的浙江忘不了柑橘专业合作社，一个个圆滚滚、黄澄澄的柑橘正随着全自动化智能分选线快速运转。在现场可以看到，一个大型工业机械手正将6箱柑橘搬运到输送带，经过筛选、湿洗、保鲜、预干、烘干等环节，进入到多通道分选机，输送到6个通道上，再经过红外线外部视觉检测机和内部品质检测机，对橘子的外部品相和内部糖酸度进行检测。最后，按照设定的糖酸度和果径，分级通过33个出口通道传送至不同的果筐中，等待包装后销往全国各地市场。

　　目前，市场上买到的各种水果一般都是通过人工分拣。人工分拣是当下国内水果分级应用最广泛的一种分级方式，通过人的主观视觉，判断水果的大小、形状、颜色等再进行分级，存在分选不准确，无法得知水果甜度，而且劳动强度较大，需要大量的劳动力。相较之下，机器则有所不同。记者了解到，该条柑橘数字化分选线可以通过电子称重、360度图像识别、近红外光谱分析等现代化技术，对柑橘的果形大小、果皮光洁度以及果肉甜度等做出自动化精准分选，从而满足不同客户的口味需求。

　　“以前采用人工选果，速度慢，效率低。机器选果的速度比人工快了5倍。”浙江忘不了柑橘专业合作社理事长林东东说：“用机器选果，可以预先设定橘子的甜酸度，帮助实现农产品的标准化，这样我们的客户就能吃到口味稳定的涌泉蜜橘。”

　　林东东告诉记者，机器选果还有一个好处。以前靠人工无法识别被剪刀弄伤的橘子，有伤的橘子运到外地去很容易腐烂。现在通过机器识别，将每个橘子从不同的角度拍11张照片，差的果子都被筛选剔除出去了，从而确保果子到达外地顾客手中时都是完好的，有利于拓展市场。

　　这套柑橘数字化分选线的分选速度达到每分钟2500-3000个，分选能力达到每小时15吨，仅从效率来说就是人工的5倍，更不用说甜度检测这项靠人工无法完成的工作，真正实现了柑橘从分拣到分选的质的跨越。

　　据了解，柑橘数字化分选线只是忘不了柑橘专业合作社建设的柑橘采后数字化服务中心的一部分。今年3月，服务中心启动建设，预计将在明年3月建成投用。项目内容包括品牌建设服务中心、分级处理服务中心和交易服务中心以及数字化分选线和冷库等，总投资5800万元。项目建成后，年可处理商品果1.5万吨，可以带动当地近2万亩柑橘基地实现果品增值，满足市场对柑橘品质的多元化需求，促进柑橘实现产业转型升级，提高涌泉柑橘产业的综合效益和竞争力。